Электростатический осадитель смолы состоит из центробежного вентилятора, пылеуловителя, преобразователя частоты, приборной системы, системы циркуляции охлаждающей воды, системы транспортировки и выгрузки золы, системы сжатого воздуха, трубопроводной системы и т. Д. В процессе коксования пыль всасывается в основную трубу удаления пыли через трубопроводы, И крупные частицы пыли отделяются охлаждающими огнетушителями (гравитационными пылеуловителями) и непосредственно попадают в зольный бункер. Меньшее количество пыли равномерно попадает в среднюю коробку рукавного фильтра, а затем адсорбируется на внешней поверхности рукавного фильтра. Пыльный газ попадает в камеру чистого воздуха после фильтрации фильтровальным мешком и выбрасывается в атмосферу через выхлопную трубу. Когда сопротивление фильтровального мешка достигает значения 1500 Па, устройство очистки нажимает дифференциальную программу для активации электронной импульсной струи. В это время, обжатый воздух бросает вне пыль прикрепленную в поверхность цедильного мешка и дишаргес она через хоппер золы через механизм разрядки золы.

Принцип работы

Во время процесса загрузки угля большое количество пыли образуется из выхлопных отверстий на верхней части печи и попадает в дым, проводящий транспортное средство сгорания. При 1000 ℃ сжечь, чтобы удалить вязкие вещества, такие как бензо [a] пирен. Остаточная пыль после сгорания поступает на станцию удаления пыли наземной станции для обработки. Во-первых, дымовой газ поступает в устройство сбора вязкой пыли для дальнейшего удаления вязких остатков и сочетается с предварительным распылением для входа в блок предварительной обработки, снова увеличивая коэффициент пыли, заставляя его оседать и защищать мешок. После быть очищенным фильтром сумки для того чтобы соотвествовать, он дишаргед в атмосферу.

Осаждающуюся пыль собирают скребком. Чтобы предотвратить вторичное загрязнение пыли, он транспортируется наружу после увлажнения с помощью разгрузчика увлажняющей золы. На этом этапе завершается одноразовая загрузка коксующегося угля и процесс удаления пыли.

Добавлена система мониторинга оборудования в реальном времени, которая реализует аналоговое отображение основных параметров процесса загрузки угля и отображение состояния системы направления кокса. Также было достигнуто дистанционное управление некоторыми клапанами и оборудованием.

Электрический ловец смолы-это устройство, которое использует электрическое поле в качестве метода очистки. После предварительной обработки дымовой газ поступает в электростатический осадитель смолы и генерирует электрическое поле через высоковольтный электрод. Под действием электрического поля, частицы и частицы смолы в газообразном отходе поручены и адсорбированы и собраны на плите коллектора около электрода. После нескольких процессов, таких как агрегация и воздействие, агрегированные частицы и частицы смолы попадают на зону сбора шлака и удаляются из системы.

Электрический дегтярный осадитель-это оборудование для удаления пыли, которое удаляет смоляной туман из коксового газа и очищает газ. Электрический дегтярный осадитель в основном имеет прямую цилиндрическую оболочку с сотовой системой седиментационных электродов, расположенную в осевом направлении внутри, набор натянутых стальных тросов в качестве корональных электродов, высоковольтный выпрямитель, размещенный в помещении, отделенном от электрического дегтярного осадителя, и вспомогательного оборудования, такого как инструменты и контрольного. Газ, содержащий смоляной туман, поступает в электрический дегтярный осадитель через вход оболочки под седиментационным электродом, и газораспределительное устройство равномерно распределяет газ. Газ проходит через область электрода, и под действием статического электричества капли смолы в газе отделяются.

Принцип работы электрического ловца смолы

Принцип работы электростатического осадителя смолы заключается в применении постоянного тока высокого напряжения между металлической проволокой и стенкой металлической трубки для поддержания электрического поля, достаточного для создания электростатического захвата газа, образуя коронную зону между анодом и катодом. Согласно теории электрических полей, положительные ионы адсорбируются на отрицательно заряженной короне, в то время как отрицательные ионы адсорбируются на положительно заряженных осадках; Все положительные и отрицательные ионы, захваченные электричеством, заполняют все пространство между короной и осадками. Когда газ, содержащий примеси, такие как капли смолы, проходит через электрическое поле, примеси, которые адсорбируют отрицательные ионы и электроны, перемещаются в осадок под кулоновскими силами электрического поля, высвобождая свои переносимые заряды и адсорбируя осадок, тем самым достигая цели очистки газа, Широко известный как явление зарядки. Когда количество примесей, адсорбированных на осадке, увеличивается за пределами его адгезии, он автоматически течет вниз и сбрасывается со дна электростатического осадителя смолы. Затем чистый газ покинет верхнюю часть электростатического осадителя смолы и войдет в следующий процесс.